無損檢測用什么檢測

無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息的技術(shù)手段。以下是幾種常見的無損檢測方法及其使用的設(shè)備和原理：

一、射線檢測（RT）

原理：利用射線（如X射線、γ射線等）在穿過物質(zhì)的過程中會發(fā)生衰減的特性來檢測材料內(nèi)部或表面的缺陷。

設(shè)備：射線探傷機(jī)，如X射線機(jī)、γ射線機(jī)等。

應(yīng)用：適用于檢測材料內(nèi)部的缺陷，如裂紋、夾雜、氣孔等，以及焊接接頭的質(zhì)量。

二、超聲波檢測（UT）

原理：利用超聲波在材料中傳播和反射的特性來檢測材料內(nèi)部缺陷或異物。

設(shè)備：超聲波探傷儀，如A型超聲（A掃描超聲，A超）、B掃描超聲（B超）、C掃描超聲（C超）、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導(dǎo)波等。

應(yīng)用：適用于檢測各種材料（如金屬、非金屬、復(fù)合材料等）的內(nèi)部缺陷，如裂紋、疏松、夾雜等，以及測量材料的厚度。

三、磁粉檢測（MT）

原理：對被檢測材料內(nèi)部施加磁場使其磁化，然后在工件表面撒上磁粉觀察磁粉分布變化，進(jìn)而達(dá)到對材料缺陷分析判斷的目的。

設(shè)備：磁粉探傷機(jī)，以及磁粉、磁懸液等耗材。

應(yīng)用：適用于檢測鐵磁性材料表面或近表面的缺陷，如裂紋、夾雜等。

四、滲透檢測（PT）

原理：基于液體的毛細(xì)現(xiàn)象和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象，對檢測工件表面缺陷進(jìn)行分析判斷。

設(shè)備：滲透劑、顯像劑等耗材，以及滲透檢測裝置。

應(yīng)用：適用于檢測各種材料表面的開口缺陷，如裂紋、冷隔、夾雜等。

五、渦流檢測（ECT）

原理：利用電磁感應(yīng)原理，當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。

設(shè)備：渦流檢測儀。

應(yīng)用：適用于檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，如裂紋、腐蝕等。

此外，還有其他無損檢測方法，如聲發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）等。這些方法在特定的應(yīng)用場景下都具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

總的來說，無損檢測方法的選擇應(yīng)根據(jù)被檢測材料的性質(zhì)、缺陷類型、檢測要求以及檢測成本等因素綜合考慮。同時，各種無損檢測方法都有其適用范圍和局限性，因此在實(shí)際應(yīng)用中需要結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇和使用。